Работа обуховский завод в санкт-петербурге — 392 вакансии

Начало

На момент старта проекта учет на предприятии вёлся в трёх различных системах, что значительно затрудняло оперативное получение информации. Отражение одной хозяйственной операции дробилось в нескольких учётных системах. Большой пласт работ велся в ручном режиме: учет основных средств за балансом, расчет амортизации после проведения модернизации, финансовый результат от выбытия ОС для целей налогового учета, списание затрат на выпуск продукции основного производства по нормативам и заполнение налоговой отчётности. Все это существенно осложняло формирование регламентированной и управленческой отчётности, а также возможность оперативного контроля корректности данных в реальном времени.

Термическое производство

1 Оборудование Современные термические печи позволяют проводить термическую обработку с высокой точностью. Фиксация температуры и времени выдержки на протяжении всего процесса термообработки. Возможно ведение режимов по контактным термопарам. Возможно программирование режимов с любой скоростью нагрева, охлаждения, выдержки (в том числе многоступенчатые режимы). Термическая обработка подтверждается диаграммами фиксации режима как в бумажном, так и электронном виде.

Все имеющееся используемое оборудование регулярно проходит аттестацию и поверку.

  • Газовые печи – позволяющие выполнять термическую обработку крупногабаритных изделий:
  • Массой до  8 тонн, Габаритными размерами (Высота х ширина х глубина) 2000 х2000х3500 мм. Максимальные температуры до 1100 °С.
  • Электрические печи – Отпускные печи с максимальной температурой до 700°С  с габаритными размерами (высота х ширина х глубина) 800 х 1500 х 2000 мм и закалочные печи с максимальной температурой до 1100°С и габаритными размерами  (высота х ширина х глубина) 400 х 660  х 1100 мм.
  • Закалочные баки, позволяющие выполнять охлаждение изделий, как в воде, так и в масле.
  • Соляные электродные ванны, позволяющие выполнять термическую обработку в безокислительной среде.
  • Максимальные температуры до 1300°С, размерами до 300х300х300 мм.
  • Дробеструйные камеры позволяют придать изделиям сечением до 100 мм и длиной  до 1000 мм товарный вид после термической обработки.
  • Для обеспечения требования по кривизне заготовок после термической обработки возможно проведение операции правки. Правильный пресс позволяет осуществлять правку заготовок  сечением до 100 мм и длиной  до 1300 мм.
2 Виды термической обработки и обрабатываемые материалы Термическое производство АО «Обуховский завод» осуществляет следующие виды термической обработки:

√   Технологии оксидирования согласованы с ЦНИИ КМ «Прометей».

√   Термообработка изделий осуществляется по технологии АО «Обуховский завод». Возможно проведение термической обработки по режимам Заказчика.

√   Отпуск для снятия напряжений после сварки проводится как для стальных металлоконструкций, так для металлоконструкций из цветных металлов и сплавов.

Широкий спектр термообрабатываемых материалов:

— Конструкционные легированные и углеродистые стали;

— Инструментальные стали;

— Подшипниковые стали;

— Коррозионностойкие стали и сплавы;

— Жаропрочные стали и сплавы;

— Пружинно-рессорные стали;

— Быстрорежущие стали;

— Алюминий и алюминиевые сплавы;

— Титан и титановые сплавы;

— Медь и сплавы на основе меди (бронза, латунь);

— Чугун

3 Виды контролей и испытаний Результаты  термической обработки подтверждаются в аккредитованной Центральной заводской лаборатории следующими видами испытаний:

  • Механические испытания на растяжение;
  • Механические испытания для определения ударной вязкости, в т. ч. при отрицательных температурах;
  • Испытания на изгиб;
  • Контроль стойкости против МКК;
  • Контроль на коррозионное растрескивание;
  • Контроль микроструктуры;
  • Контроль макроструктуры;
  • Замер твердости методами Виккерса, Роквелла (Супер Роквелла), Бринелля.

Имеющийся в наличии твердомер напольного исполнения, позволяет осуществлять замер твердости методом Бринелля изделий массой до 10 тонн.

История создания

Производственный цех ОСЗ

Орудие ОСЗ на крейсере «Аврора»

Обуховский сталелитейный завод (ОСЗ) был основан 4(16) мая 1863 года. Товарищество — П. М. Обухов, Н. И. Путилов, С. Г. Кудрявцев и Морское министерство заключили контракт о строительстве завода на Юго-Восточной окраине Санкт-Петербурга у реки Нева, на базе располагавшейся там Александровской бумагопрядильной мануфактуры.

Завод был назван в честь русского ученого-металлурга П. М. Обухова, изобретшего способ производства литой стали для изготовления артиллерийских орудий.

Создание предприятия было вызвано необходимостью перевооружения армии и флота современными артиллерийскими системами после поражения России в Крымской войне 1853—1856 гг. и освобождением от иностранной зависимости в деле обороны государства.

Строился завод с большим размахом и очень быстро, уже через год после начала строительных работ была произведена первая плавка стали весом в 294 пуда.

История производства

На рубеже XIX и XX веков на заводе работало около 4000 человек. Основное ядро рабочих кадров составляли златоустовские сталевары, кузнецы, оружейники, привезенные П. М. Обуховым с Урала.

В 1913 году, празднуя свой 50-летний юбилей, ОСЗ считался одним из крупнейших орудийных и сталелитейных предприятий не только России, но и Европы, став главным конкурентом немецких и британских фирм. За этот период на заводе было изготовлено более 90 % вооружения для ВМФ России и более 50 % для сухопутной армии.

После революции 1917 г. завод был переименован в «Большевик» и в первое время производил сельскохозяйственные трактора. В 1921 г. на заводе было возрождено сталелитейное производство. На базе тракторных мастерских в 1927 г. на заводе приступили к выпуску первых отечественных серийных танков МС-1 (Т-18).

В предвоенные годы конструкторское бюро завода спроектировало несколько десятков артиллерийских систем крупного калибра, которые под индексом «Б» (по наименованию завода «Большевик») выпускались крупными сериями и сыграли большую роль в обороне Ленинграда и победе в Великой Отечественной войне.

С началом войны и в условиях фашистской блокады Ленинграда завод снабжал армию военной продукцией:

  • было изготовлено более 20 тысяч снарядов калибра 130, 160, 305, 356 и 406 мм;
  • выпущено более 90 тысяч деталей для реактивных мин М-13 («Катюша»), 11 тысяч деталей для пулемета «Максим», 125 тысяч мин калибра 82 мм;
  • создано 30 новых артиллерийских батарей на железнодорожных платформах, оснащенных двумя или четырьмя главными орудиями до 152 мм включительно;
  • во 2-м квартале 1944 года налажено серийное производство противотанковой пушки калибра 100 мм.

В послевоенные годы в результате сложившихся исторических традиций предприятие продолжало оставаться сталелитейным и машиностроительным предприятием, выпуская самую разнообразную продукцию: сталь разных сортов; стальное и цветное литье; поковки и штамповочные изделия; тюбинги для метрополитена; валы для судов; оборудование для нефтедобывающей отрасли; узлы и детали для АЭС, мостовых конструкций; антенные системы дальней космической связи; сельскохозяйственную технику.

Историческое название заводу было возвращено в 1992 г.
В 2002 г. «Государственный Обуховский завод» было включен в состав концерна ПВО «Алмаз-Антей».

Лицензии

№ ЛО-78-01-011626 от 26 августа 2021 года
Медицинская деятельность (за исключением указанной деятельности, осуществляемой медицинскими организациями и другими организациями, входящими в частную систему здравоохранения, на территории инновационного центра «Сколково»)

№ ВХ-19 006807 ПРЕДОСТАВ от 3 августа 2021 года
Эксплуатация взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектов I, II и III классов опасности

№ 78/1307/Н от 2 марта 2021 года
Разработка, производство, распространение шифровальных (криптографических) средств, информационных систем и телекоммуникационных систем, защищенных с использованием шифровальных (криптографических) средств, выполнение работ, оказание услуг в области шифрования информации, техническое обслуживание шифровальных (криптографических) средств, информационных систем и телекоммуникационных систем, защищенных с использованием шифровальных (криптографических) средств (за исключением случая, если техническое обслуживание шифровальных (криптографических) средств, информационных систем и телекоммуникационных систем, защищенных с использованием шифровальных (криптографических) средств, осуществляется для обеспечения собственных нужд юридического лица или индивидуального предпринимателя)

АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «СЕВЕРО-ЗАПАДНЫЙ РЕГИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР КОНЦЕРНА ВКО «АЛМАЗ-АНТЕЙ»- ОБУХОВСКИЙ ЗАВОД»

Действующая организация
ОГРН 1037825058732  

ИНН 7811144648  

КПП 781101001  

Организация зарегистрирована 17 ноября 2003 года

Основной вид деятельности
Юридический адрес
192012, г. Санкт-Петербург, пр-т Обуховской Обороны, д. 120

Генеральный директор
Подвязников Михаил ЛьвовичИНН 780600355686  

Уставный капитал
1 349 482 000 руб.
Организационно-правовая форма
Непубличные акционерные общества
Держатель реестра акционеров
Единый реестр субъектов малого и среднего предпринимательства
Не входит в реестр

Оценка рисков

Организация зарегистрирована 18 лет назад

Уставный капитал составляет 1,35 млрд руб.

Нет долгов по исполнительным производствам

Организация не включена в реестр недобросовестных поставщиков

Нет дисквалифицированных лиц в составе исполнительных органов

Нет массовых руководителей

Нет массовых учредителей

Поделиться ссылкой

Решение

Уникальная автоматизированная система управления для ОАО «Обуховский завод» разработана на платформе «1С:Бухгалерия предприятия». Система отвечает всем требованиям заказчика: ведение бухгалтерского и налогового учета в единой базе, оперативность и прозрачность учетных и бизнес-процессов и, как следствие, обеспечение оптимизации деятельности подразделений, отвечающих за ведение бухгалтерского и налогового учета. Ведение бухгалтерского и налогового учета реализовано с учетом специфики деятельности предприятия и в соответствии с требованиями действующего законодательства России.

Над проектом работала команда специалистов компании АстроСофт и бухгалтерии ОАО «Обуховский завод». Автоматизировано несколько участков деятельности предприятия:

  • учет производства и расчет себестоимости;
  • бухгалтерский и налоговый учет;
  • обмен данными (двусторонний обмен с тремя собственными системами оперативного учета заказчика).

Выполнены настройки аналитического учета: теперь по каждому счету может параллельно вестись аналитический учет с использованием до трех видов субконто.

Сформулирована и утверждена структура справочников, а также разработаны нетиповые справочники, в том числе Справочник «Заказы». Реализованы попередельный расчет себестоимости пропорционально заработной плате, распределение общепроизводственных и общехозяйственных затрат по индивидуальному алгоритму, различающемуся для отдельных подразделений, шифров затрат и заказов и многое другое.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector