Вилс, всероссийский институт легких сплавов, оао
Продукция предприятия
| Производство / продажа | агрегаты плавильно-литейные, газостаты, изделия из жаропрочных сталей, испарители к холодильному оборудованию, карнизы алюминиевые с полированной, анодированной, окрашенной лицевой поверхностью, конструкции строительные из легких сплавов, лента, лестницы из алюминиевых сплавов (4 секции по 900 мм, 2 секции по 1350-2550 мм), листы биметаллические из алюминиевого сплава и нержавеющей стали, листы из титановых сплавов 2х600х800-1000, 6-10х600х2000-3000 мм, не определено, оборудование вакуумное термическое, оборудование высокотехнологичное для производства ответственных изделий из легких, жаропрочных и специальных сплавов, в том числе для обработки крупногабаритных полуфабрикатов, панели из алюминиевых сплавов, плиты, поковки, полуфабрикаты из алюминиевых сплавов, полуфабрикаты из магниевых сплавов, полуфабрикаты из специальных сплавов, полуфабрикаты из титановых сплавов, пр, проволока алюминиевая, проволока алюминиевая 1-10 мм, проволока из титановых сплавов 1-7 мм, проволока титановая, прокат алюминиевый, прокат магниевый, прокат титановый, профили из алюминиевых сплавов выставочные, облицовочные, профили прессованные, пруток алюминиевый 3-160 мм, пруток из титановых сплавов 4-30 мм, слитки круглые из алюминиевых сплавов D до 680 мм, слитки круглые из титановых сплавов до 750 мм массой до 5000 кг, слитки плоские из алюминиевых сплавов 165х550х6000 мм, слитки плоские из титановых сплавов толщина до 250 мм, ширина до 600 мм, длина до 3000 мм, трубы, уголок алюминиевый 20-50х20-50х2-3 мм, фольга, штамповки из алюминиевых сплавов, штамповки из титановых сплавов |
| Предлагаемые услуги | испытания, в т. ч. для целей сертификации металлических материалов, включая определение химического состава и газосодержания, механических и конструктивных свойств, исследование и разработка новых сплавов, методы и средства контроля качества полуфабрикатов на основе Al, Mg, Ti, Ni, Cr, Mo, W, Fe, разработка современных технологий плавки, литья, деформирования, термообработки |
| Экспорт | не определено |
| Импорт | не определено |
| Позиции спроса | не определено |
2017: Создание «Инжинирингового центра аддитивных технологий»
Инжиниринговый центр аддитивных технологий (ИЦ АТ) будет действовать как центр координации, создания, подбора и адаптации решений по использованию 3D-моделирования и печати для промышленных предприятий Ростеха. «РТ-Проектные технологии» как крупнейший акционер ВИЛС всесторонне способствует этой деятельности. Доля ВИЛС в структуре акционерного капитала ИЦ АТ составит 34%, остальные 66% акций, как предполагается, будут принадлежать холдингам Ростеха и частным партнерам.
В задачи ИЦ АТ входит полный комплекс деятельности – от выявления потребностей по использованию аддитивных технологий на предприятиях Ростеха до внедрения готовых решений «под ключ» и дальнейшего сервисного обслуживания заказчиков. Опыт ИЦ АТ будет использоваться в интересах других участников рынка, заинтересованных в системном подходе к развитию аддитивных технологий. Среди них – «Роскосмос», «Росатом», «Транснефть», «Газпром» и другие предприятия, научные и образовательные учреждения, различные лаборатории.
За выявление потребностей заказчиков и выбор необходимых им промышленных 3D-технологий будут отвечать инженерные рабочие группы, объединяющие специалистов ИЦ АТ от ВИЛС и сотрудников предприятия-заказчика. Результатом деятельности группы станет технико-экономическое обоснование об отработке выбранной технологии с указанием необходимого оборудования и материалов. Затем сертификация и этап экспериментального производства изделий методом 3D. На этом же этапе проходят оцифровка изделий для получения их цифровой параметрической 3D-модели, испытание готового образца, осуществляется контроль качества и геометрии изготовленных изделий. Важным этапом экспериментальной работы станет деятельность по импортозамещению, включая подбор российских расходных материалов и отработку параметров работы на уже имеющихся импортных системах предприятий Ростеха.
Итогом экспериментальной деятельности станет получение готового образца и отработанная «под ключ» технология его производства. Затем технология с помощью ИЦ АТ будет внедряться на мощностях заказчика одновременно с обучением специалистов этого предприятия и сертификацией изделия. После освоения технологии ИЦ АТ отвечает за сервисное гарантийное и постгарантийное обслуживание заказчика, а также сообразно потребностям использует разработанную технологию на своих мощностях.
16 августа госкорпорация Ростех объявила о том, что на базе Всероссийского института легких сплавов будет создан «Инжиниринговый центр аддитивных технологий» (ИЦАТ) для предприятий Ростеха. Более 30 предприятий uоскорпорации уже заявили о готовности к обсуждению условий и перспектив совместной работы с «Инжиниринговым центром аддитивных технологий».
Планируется, что ИЦАТ будет действовать в интересах предприятий Ростеха с расчетом на коллективное пользование аддитивными технологиями. Специалисты центра будут заниматься координацией научно-исследовательских работ, процессов подбора и адаптации решений по использованию аддитивных технологий, а также оцифровкой и контролем геометрических параметров изделий.
| Внедрение аддитивных технологий 3D-моделирования и производства с применением 3D-печати относится к числу самых динамично развивающихся направлений мировой металлургии. И задача госкорпорации Ростех — обеспечить российской металлургической промышленности возможность применять эти технологии, чтобы поддержать национальный суверенитет в области авиакосмического, энергетического, корабельного машиностроения. Кооперация ученых и производителей на базе нового центра позволит добиться синергетического эффекта и со временем обеспечить полное импортозамещение в производстве материалов для аддитивных технологий, — заявил заместитель генерального директора госкорпорации Ростех Александр Назаров. |
Предварительные переговоры о сотрудничестве прошли также с поставщиками оборудования и расходных материалов для аддитивного производства и цифровых измерений. Для обеспечения импортозамещения расходных материалов в аддитивном производстве прорабатывается возможность создания модульной установки по изготовлению порошков различных сплавов на ВИЛС, применимых как для новых, так и для классических способов производства, что, как ожидается, будет способствовать повышению конкурентоспособности российской гранульной металлургии и, вместе с тем, снижению себестоимости отечественной металлургической продукции.
